等離子清洗機構(gòu)成

等離子清洗機，英文叫（Plasma Cleaner）又稱等離子體清洗機,等離子清洗器,等離子清洗儀,等離子刻蝕機，等離子表面處理機,電漿清洗機，plasma清洗機，等離子去膠機，等離子清洗設(shè)備。適合各種基片、粉體或顆粒狀材料的等離子表面改性處理，包括：等離子清洗、活化、刻蝕、沉積、接枝與聚合等。

材料表面常常會有油脂、油污等有機污物及氧化層，在粘合、焊接、噴漆前需要用等離子處理來得到完全潔凈和無氧化層的表面。等離子清洗技術(shù)的最大特點是不分處理對象的基材類型，均可進行處理，金屬、半導體、氧化物和大多數(shù)高分子材料(如：聚丙烯、聚脂、聚酰亞胺、聚氯乙烷、環(huán)氧、甚至聚四氟乙烯等，是沒有極性的，這些材料在印刷、粘合、涂覆前要進行處理)等原基材料都能很好地處理，并可實現(xiàn)整體和局部以及復雜結(jié)構(gòu)的清洗。

等離子清洗機主要分為兩大類真空等離子清洗機和大氣等離子清洗機。下面分別介紹兩類等離子清洗機的構(gòu)成部分。

真空等離子清洗機的結(jié)構(gòu)主要分為三個大的部分組成，分別是控制單元、真空腔體以及真空泵。就以下三個部分做一個陳述：

一、控制單元

國內(nèi)使用的等離子清洗機，包括國外進口的，控制單元主要分為半自動控制、全自動控制、PC電腦控制、液晶觸摸屏控制四種方式。

而控制單元又分為兩個大的部分：

1）電源部分：主要電源頻率有三種，分別是40KHz、13.56MHz、2.45GHz，其中13.56MHz是需要電源匹配器的。

2）系統(tǒng)控制單元：分三種，按鈕控制（半自動、全自動）、電腦控制、PLC控制（液晶觸摸屏控制）。

二、真空腔體：

真空腔體主要是分為兩種材質(zhì)的：

1）不銹鋼真空腔體。

2）石英腔體。

三、真空泵：

真空泵分為兩種：

1）干泵。

2）油泵。

大氣等離子清洗機的結(jié)構(gòu)主要分為兩大組成部分，分別是主機（射頻電源）、噴嘴。

其中噴嘴又分為射流直噴型，和旋噴型

大氣等離子清洗機由于其獨特的噴嘴＋主機形式，可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場需求，配置最優(yōu)的流水線生產(chǎn)方案，大大提高生產(chǎn)效率。按客戶要求可定制生產(chǎn)，可定制雙頭，多頭清洗，可配備運動平臺。